J43W三通截止閥性能特點(diǎn)及連接尺寸
J43W三通截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門,所以在閥門關(guān)閉時(shí),必須向閥瓣施加壓力,以強(qiáng)制密封面不泄漏;可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動(dòng)。閥體材質(zhì)不銹鋼,適用于多種工況的場(chǎng)合;密封墊采用耐高溫聚四氟乙烯,耐腐蝕,確保無(wú)內(nèi)外漏。包括有閥體、閥蓋、閥瓣及聯(lián)動(dòng)閥瓣的閥桿,閥蓋內(nèi)設(shè)有與閥體上連接通道垂直設(shè)置的閥桿活動(dòng)空間,閥瓣包括有連接端及密封端,其連接端延伸至閥蓋上的活動(dòng)空間內(nèi)并與閥桿連接,密封端處于連接通道內(nèi)并朝向密封座設(shè)置,閥蓋的活動(dòng)空間與閥體的連接通道之間設(shè)有構(gòu)成活動(dòng)空間與連接通道密封的密封組件,該密封組件處于閥瓣的連接端與密封端之間。三通截止閥與二通截止閥外觀上明顯的差別,就是多一個(gè)流道口。三通閥門主要用于改變介質(zhì)流向,三通截止閥它除了進(jìn)口A、出口B、還有換向口C,二通截止閥是不具備改變介質(zhì)流向功能。三通截止閥是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件,具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流等功能;廣泛應(yīng)用于石油、化工、天然氣、電站、冶金、科研等領(lǐng)域。
三通截止閥結(jié)構(gòu)圖
三通抗生素截止閥 | 抗生素截止閥 |
三通截止閥特點(diǎn):
1、具有較強(qiáng)的殺菌、清毒功能,防止產(chǎn)品染菌。
2、密封墊采用耐高溫聚四氟乙烯復(fù)合材料制成。
3、密封墊、閥體中道密封圈,閥桿填料全部采用優(yōu)質(zhì)聚四氟乙烯材料。壽命長(zhǎng)、耐腐蝕,確保無(wú)內(nèi)外漏。
4、流線型的流道,使得壓力損失小。
5、密封墊可更換,拆卸更方便,維護(hù)費(fèi)用低。
6、設(shè)計(jì)合理,*,能有效的降低制藥生產(chǎn)中的染菌率,為抗生素?zé)o菌生產(chǎn)提供了可靠的保證;
7、結(jié)構(gòu)精密,密封性能好,杜絕了跑、冒、滴、漏、節(jié)約了能源消耗,為車間文明生產(chǎn)提供了有利條件;
8、材質(zhì)可靠、制作精細(xì)、經(jīng)久耐用,密封采用聚四氟乙烯,耐腐蝕性能強(qiáng),大修時(shí)只需更換墊片,拆卸容易、維修方便,降低了成本、提高了經(jīng)濟(jì)效益;
9、使用范圍廣,不僅代替接種站的三通隔膜閥,而且可以廣泛使用在原料藥車間的結(jié)晶罐等工藝管道上,效果良好。
三通截止閥性能規(guī)范:
公稱壓力 | 1.6 | MPa | |
試驗(yàn)壓力 | 強(qiáng)度試驗(yàn) | 2.4 | |
密封試驗(yàn) | 1.76 | ||
上密封試驗(yàn) | 1.76 | ||
氣密封試驗(yàn) | 0.6 | ||
工作溫度 | 120 | ℃ | |
適用介質(zhì):水、蒸汽、食品、醫(yī)藥等 |
連接尺寸
規(guī)格 | 主 要 連 接 尺 寸 | ||||||||
L | D | D1 | D2 | b | Z—Φd | H1 | H2 | D0 | |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4—Φ14 | 252 | 194 | 120 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4—Φ14 | 270 | 200 | 120 |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4—Φ14 | 310 | 235 | 140 |
32 | 190 | 135 | 100 | 76 | 18 | 4—Φ18 | 322 | 260 | 160 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4—Φ18 | 360 | 345 | 180 |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4—Φ18 | 408 | 370 | 200 |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22 | 4—Φ18 | 435 | 420 | 240 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 4—Φ18 | 475 | 455 | 280 |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8—Φ23 | 525 | 495 | 320 |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8—Φ23 | 600 | 570 | 360 |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8—Φ25 | 675 | 630 | 400 |
200 | 600 | 350 | 310 | 278 | 34 | 12-Φ25 | 730 | 700 | 500 |
250 | 650 | 425 | 370 | 332 | 36 | 12-Φ30 | 786 | 740 | 550 |