ZYC自力式壓差控制閥產(chǎn)品特點
ZYC自力式壓差控制閥是不需外來能源,依靠被調(diào)介質(zhì)自身壓力變化進行自動調(diào)節(jié),自動消除管網(wǎng)的剩余壓頭及壓力波動引起的流量變化,恒定用戶進出口壓差,有助于穩(wěn)定系統(tǒng)運行。特別適用于分戶計量或自動控制系統(tǒng)中。是一種利用介質(zhì)自身的壓力變化進行自我控制而保持流經(jīng)該被控系統(tǒng)介質(zhì)壓差不變的閥門,壓差控制閥適用于供暖方式來采用雙管系統(tǒng)的壓差控制,保證系統(tǒng)基本不變,降低噪音,平衡阻力,消除熱網(wǎng)和水力失調(diào). 雙閥瓣結(jié)構(gòu),閥桿不平衡力小,結(jié)構(gòu)緊湊,用于供熱(空調(diào))水系統(tǒng)中,恒定被控系統(tǒng)的壓差。廣泛用于供熱,中央空調(diào),水系統(tǒng)等。
自力式壓差控制閥結(jié)構(gòu)圖
ZYC球墨鑄鐵自力式壓差控制閥 | ZYC不銹鋼自力式壓差控制閥 |
工作原理
當供水壓力P1增大或減小時,信號由連接管傳入膜片上腔,帶動閥芯下移或上移,使閥座的流通面積減小或增大。P2-P3也增大或減小,直到P1-P2保持原值恒定。當回水壓力P3增大或減小的瞬間同閥座流向出口的流速降低或升高,膜片下壓力P2也在這個瞬間增高或降低,帶動閥芯上移或下移,直到膜片的受力重新平衡,P2恢復(fù)原值,P1-P2保護原值恒定,從而保證了被控系統(tǒng)的供回水間壓差基本不變。
系統(tǒng)應(yīng)用
對于動態(tài)失調(diào)問題,在系統(tǒng)中合適的部位安裝動態(tài)壓差平衡閥(自力式壓差控制閥、壓差平衡閥)可有效避免系統(tǒng)中各個用戶之間的相互干擾,使系統(tǒng)在動態(tài)變化中保持水力平衡。在動態(tài)系統(tǒng)中,未安裝自力式控制閥時,當環(huán)路上的某些用戶自主調(diào)節(jié)閥門、關(guān)閉閥門或溫控閥動作時,這些用戶的流量發(fā)生變化,環(huán)路的阻力同時發(fā)生變化,即供、回水管之間的壓差發(fā)生變化。壓差的變化勢必對環(huán)路上的其它用戶造成干擾,使這些用戶的流量發(fā)生不應(yīng)有的改變。安裝了自力式壓差控制閥后,當被控環(huán)路供、回水管之間的壓差偏離設(shè)定值時, 閥門的閥芯能夠自動調(diào)節(jié)開度,保持被控環(huán)路供、回水管之間的壓差不變,從而避免環(huán)路中各個用戶之間的相互干擾。
產(chǎn)品特點
1、恒定被控系統(tǒng)壓差;
2、支持被控系統(tǒng)內(nèi)部自主調(diào)節(jié);排除外網(wǎng)壓差波動對被控系統(tǒng)的影響;
3、采用技術(shù)膜片,理論誤差為零,且可承受0.8MPa的壓差;
4、采用的無級調(diào)壓結(jié)構(gòu),控制壓差可調(diào)比可達25:1;
5、當被控系統(tǒng)內(nèi)部無自主調(diào)節(jié)時,該閥即具備了自力式流量控制閥的功能,設(shè)定流量的方法:
a、調(diào)節(jié)控制壓差的大??;
b、調(diào)節(jié)被控系統(tǒng)阻力的大?。?/span>
6、具備消除堵塞的功能,當控制壓差大時,閥門為全開狀態(tài),堵塞在雙閥瓣處的污物會在介質(zhì)壓力下清除干凈,方法是將導(dǎo)壓管端的球閥關(guān)閉3-5分鐘。
7、控制壓差精度±5;
主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
公稱壓力 | PN1.0、1.6 MPa | ||||||||||||||
閥體形式 | 直通鑄造閥 | ||||||||||||||
法蘭標準 | ANSI、JIS、DIN、GB、JB (特殊可按用戶提供) | ||||||||||||||
連接形式 | 法蘭(FF RF RTJ)、螺紋(適用于1″以內(nèi)) | ||||||||||||||
介質(zhì)溫度 | 0~150℃ | ||||||||||||||
工作壓差范圍 | 0.02~0.3MPa | ||||||||||||||
控制壓差設(shè)定值 | 0.02MPa | ||||||||||||||
控制壓差可調(diào)范圍 | 0.02~0.3MPa | ||||||||||||||
導(dǎo)壓管長度 | 1.6m | ||||||||||||||
導(dǎo)壓管連接端尺寸 | 1/2"管螺紋 |
主要零件材料
底蓋 | 鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼 |
彈簧 | 65Mn/60Si2Mn |
閥體 | 鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼 |
閥座 | 2Cr13、304 |
閥芯、閥桿 | 2Cr13、304 |
密封墊片 | 柔性石墨、聚四氟乙烯 |
上蓋 | 鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼 |
主要外形尺寸
公稱通徑 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
L | 100 | 110 | 115 | 130 | 200 | 215 | 230 | 275 | 290 | 310 | 350 | 428 | 480 | 650 | 700 |
H | 130 | 145 | 160 | 174 | 220 | 240 | 300 | 310 | 375 | 455 | 545 | 6255 | 720 | 775 | 960 |
H1 | 58 | 63 | 74 | 99 | 133 | 140 | 189 | 176 | 224 | 290 | 347 | 399 | 431 | 459 | 595 |